中氟水性氟碳漆ZF-W410常溫鋁材涂裝工藝

水性氟碳漆研發技術的成熟、生產技能的提高及產品性能的穩定，使其逐漸替代溶劑型氟碳漆廣泛應用于鋁材、鋼構、玻璃鋼、不銹鋼、無機板等基材，發展勢頭日漸迅猛。

水性氟碳漆涂層的綜合性能及戶外使用壽命對基材起著防護和裝飾作用，“三分料七分工”涂層施工過程的重要性不言而喻。其中，常溫水性氟碳漆涂裝時鋁材的工藝如下：

工藝流程

基材處理

1、180-240目粗砂紙打磨鋁材表面，均勻無漏打；

2、320目細砂紙或拉絲布打磨，均勻平整；

3、打磨后，基材表面除塵，干凈。

除油脫脂

1、根據需要配置堿洗液，針對性除油脫脂，保證鋁材光亮；

2、脫脂后，清水沖洗鋁材表面，檢查脫脂效果，無油脂及氧化膜；

3、擦拭干凈清水，保證鋁材表面清潔干燥。

ZF-WY410底漆噴涂

1、調漆比例主漆：固化劑：水=10:1:1，攪拌均勻，噴涂粘度調制40s（涂4#杯），熟化10min后進行涂裝，3h內使用完；

2、噴涂時，干膜控制在15-25μm，效果最佳；

3、噴涂時，無結皮、無流掛、無漏噴，漆膜均勻無雜質；

4、噴涂后，漆膜靜置10min至表干，檢查漆膜效果，無問題后進行下道涂裝。

ZF-W410面漆噴涂

1、調漆比例主漆：固化劑：水=10:1:1，攪拌均勻，噴涂粘度調制40s（涂4#杯），熟化10min后進行涂裝，3h內使用完；

2、噴涂時，干膜控制在25-35μm，效果最佳；

3、噴涂時，先噴涂小樣，確定顏色、光澤效果，無問題后大面積涂裝；

3、噴涂時，薄涂多道，無結皮、無流掛、無漏噴，漆膜細膩均勻無雜質；

4、噴涂后，漆膜靜置10min至表干，檢查漆膜效果，無問題后進行下道。

烘烤干燥

1、漆膜表干后，45℃以下低溫烘烤；

2、低溫烘烤后，90±5℃恒溫烘烤30-40min；

3、烘烤時，因水的蒸發性能，烘箱溫度必須逐漸升溫，不可直接高溫烘烤。

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